五轴CNC加工注意事项说明
1、坐标系、刀补设置都要正确
开端五轴CNC加工时,一定要设置好机床参考点。CNCcnc加工操作坐标系应与编程R保持通用,尤其是7轴方向,假如有误,铣刀与工件磕碰可能会很大。此外,J刀具长度补偿关于设置正确的J是必要的,否则,要么空加工,要么产生磕碰。
2、采用电脑仿仿真体系
如今,跟着计算机技术的开展,数控加工教育的不断扩大,数控加工仿真仿真体系越来越多,其功用也越来越完善。因此,它能够用来开端查看程序:调查东西的移动以确认是否可能有磕碰。运用机床自带的模仿显现功用。一般比较优良的数控机床图形显现功用,在输入程序时,能够调用图形模仿显现功用,专门调查刀具的运动轨道,以查看刀具与工件或夹具是否有磕碰。
3、运用五轴CNC加工确认功用
一般数控机床都有确认功用(全锁或单轴锁)。当输入程序确认2个轴时,以2个轴的坐标值来判别是否会产生磕碰。运用该功用应防止换刀等操作,否则程序无法经过。
4、运用五轴CNC加工空运功用
运用CNCcnc加工空升功用能够查看刀具轨道的正确性。当程序进入机床后,能够装上刀具或工件,然后按下空运按钮,此时主轴不转动,工作台按程序轨道主动运转,此时能查看东西是否可能与工件或夹具触摸。可是,在这种情况下需要确保在装置工件时,不能装置刀具;装置刀具时,不能装置工件,否则会磕碰。